El registrador ETI es un indicador de temperatura digital de alta calidad diseñado para mostrar y documentar la temperatura de procesamiento en retortas. Cumple con la norma 21 CFR de la FDA parte 113 y es ideal para el proceso térmico de alimentos enlatados con bajo contenido en ácidos. El registrador ETI cuenta con una pantalla digital de fácil lectura que ofrece una precisión de +/- 0,1 °C, y no supone una fuente potencial de contaminación por mercurio.
Conformidad con la normativa 21 CFR parte 113 de la FDA
Alternativa a los termómetros de vidrio con mercurio que cumple con la FDA
Sensor dual intercambiable
Certificado de calibración NIST (o equivalente) localizable
Calibración in situ con documentación completa
Opción de pantalla remota (1200 m / 3900 ft.)
Batería de repuesto recargable durante 8 horas
Canal de salida para alarmas automáticas
Loggeo de datos con la posibilidad de exportar a Excel
Sensor inteligente de acero inoxidable de 6 mm de diámetro con dos elementos sensores Pt-1000
independientes Pt-1000 y conversores A/D
Ambiental:
0 – 90 % HR no condensable
Código de protección de entrada:
IP67
Salida:
RS485
Potencia externa:
7 a 30 V DC
Batería de repuesto:
Interna, intercambiable, 8 horas
Tasa de actualización de la pantalla:
1 segundo
Memoria:
60 000 puntos de datos
Precisión documentada y localizable
El registrador ETI tiene una precisión de +/- 0,1 °C / 0,18 °F, está probado contra un dispositivo de referencia calibrado preciso y se entrega con un certificado de calibración NIST (o equivalente) localizable. El sensor registrador ETI cuenta con un ID único que se muestra en el certificado de calibración para garantizar la rastreabilidad.
La combinación de la conformidad total con la normativa de la FDA junto a la calidad reconocida y a la gran fiabilidad de Ellab convierten al registrador ETI en una opción perfecta para el monitoreo de retortas. Ellab reconoce que la seguridad, la calidad y la eficacia son esenciales para nuestros clientes; por ello, ha añadido funciones adicionales al registrador ETI.
Calibración
El proceso de recalibración de fábrica se simplifica conforme el sensor cuenta tanto con las constantes de calibración como con el ID, que son independientes de la pantalla. Cuando se envía el sensor para una calibración de fábrica, se emite un certificado que incluye toda la información necesaria para cumplir con la normativa de la FDA y garantiza la fiabilidad y la precisión del registrador ETI. La fecha de calibración se puede ver fácilmente en la pantalla digital. La pantalla del registrador ETI muestra de manera automática una advertencia 28 días antes de que haya que hacer una recalibración de fábrica.
El registrador ETI ofrece un control y un monitoreo del proceso completo a través de la conexión opcional a un PLC mediante comunicación Modbus.
Las medidas de temperatura, presión y tiempo se comunican directamente al PLC. Así, el usuario puede controlar el proceso y la máquina (autoclave). Es posible controlar una o varias unidades de registrador ETI cuando el PLC se conecta a un sistema SCADA. Esto garantiza una visión general exacta de las medidas de todas las unidades instaladas del registrador ETI.
Ventajas:
Comunicación ETI a PLC
El PLC controla el proceso
Monitoreo de varias unidades ETI desde un mismo lugar
Si desea garantizar que su proceso continúe ofreciendo resultados seguros y estériles, el autoclave debe cumplir con los estándares y normas establecidos (EN 285 e ISO 17665). Para ello, los autoclaves necesitan una calificación y validación periódicas con el fin de demostrar que pueden esterilizar según sus parámetros calificados y, por tanto, ofrecer materiales y equipos completamente limpios y estériles.
La esterilización de retortas en el sector alimentario se refiere a cualquier depósito cerrado o cualquier otro equipo que se utilice para el procesado de alimentos. Las temperaturas de esterilización varía desde los 110 a los 135 °C.
Tanto las retortas estáticas y de vapor rotatorio/de aire como las de inmersión de agua/cascada/spray necesitan la validación de temperatura.
Nuestro último vídeo corporativo muestra por qué somos una empresa líder mundial en el suministro de soluciones de validación, calificación y calibración
