CTU y TCU
Los CTU y los TCU se utilizan para evitar una actividad biológica excesiva como la descomposición de los alimentos y productos médicos. El parámetro crítico durante el almacenamiento es la temperatura, aunque también se puede monitorear la humedad en condiciones secas.
Almacenado
Los entornos de almacenado en los sectores farmacéutico, médico y alimentario pueden verse sujetos a la conformidad de ciertas normas, lo que requiere su validación y monitoreo.
La temperatura y la humedad son los parámetros críticos más comunes, y no pueden sobrepasar ciertos valores límite y necesitan contar con documentación precisa.
Ahumaderos
Los ahumaderos se utilizan para el tratamiento del calor y para añadir sabor, color y aroma a ciertos productos alimenticios, incluido el cerdo, la ternera, las salchichas, las aves, el pescado y el queso.
La temperatura de la cámara, la del producto, la humedad relativa (% HR) y el cálculo de los valores P0 son parámetros críticos para el procesado de los ahumaderos tanto en lote como en sistemas continuos de ahumadero.
Esterilización de retortas
La esterilización de retortas en el sector alimentario se refiere a cualquier depósito cerrado o cualquier otro equipo que se utilice para el procesado de alimentos. Las temperaturas de esterilización varía desde los 110 a los 135 °C.
Tanto las retortas estáticas y de vapor rotatorio/de aire como las de inmersión de agua/cascada/spray necesitan la validación de temperatura.
Cocedores/enfriadores
Se utilizan cocinas rotatorias continuas para calentar, esterilizar y, finalmente, enfriar una serie de alimentos enlatados como frutas, verduras, platos preparados, sopas, fórmulas infantiles y productos lácteos. Las pruebas de distribución de temperatura y de penetración del calor deben llevarse a cabo en cada cocedor/enfriador individual y para cada producto y recipiente.
Hidrostatos
Los hidrostatos son una retorta de vapor sin gas que se emplea en la industria alimentaria para el tratamiento térmico de productos almacenados en latas, bandejas, botellas y bolsas. Normalmente, los productos se esterilizan a unos 121,1 ˚C, aunque esta cifra puede fluctuar dependiendo de la altura de la torre y del producto. La temperatura y la presión son parámetros críticos, ya que los productos deben despresurizarse después.
Pasteurización UHT/HTST
La pasteurización UHT y HTST consiste en procesos térmicos altamente regulados que tienen que ver con la esterilización de productos líquidos (normalmente, alimentos) previa al envasado. La finalidad del proceso térmico es esterilizar comidas y bebidas como leche, zumos, aderezos y yogures, asegurando al mismo tiempo que mantengan el sabor atractivo y se conviertan en productos de larga duración.
Túneles de pasteurización
Los pasteurizadores de túnel se utilizan en el sector alimentario para el tratamiento térmico de productos como la cerveza, los refrescos y los conservantes ácidos (frutas, vegetales con ácidos o pepinillos), etc. que se mantienen en botes o latas cerrados. Se deben alcanzar temperaturas precisas en el agua para calentar el producto de la botella o la lata de manera gradual para pasteurizar la temperatura, además de enfriarlo después.
Cadena de frío
La cadena de frío se utiliza en los sectores alimentario y farmacéutico para evitar que los productos se deterioren con las altas temperaturas durante el transporte. El parámetro crítico durante el transporte es la temperatura, aunque a veces también se monitorea la humedad en condiciones secas.